京津冀沪联动显效应

　　□本报记者 祝小霖

盛通股份整合优化生产产能，利用数字化技术进行统一生产调度和质量监控，进行标准化生产。

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　　今年1月，北京盛通印刷股份有限公司总部工厂获得北京市智能制造标杆企业称号；9月又成为工信部绿色工厂与绿色供应链双认证印刷企业，智能绿色融合成果彰显；今年5月，随着天津盛通出版教育综合产业园一期工程封顶，盛通股份已在北京、上海、河北、天津拥有7个生产基地，京津冀沪联动布局业内领头。可以说，随着出版印刷与教育服务两大业务的齐头并进，盛通股份的教育、出版文化综合服务生态圈雏形已现。

　　做强出版综合服务业务

　　从2016年的1.0版本，到目前正在进行的3.0版本升级内测，盛通出版服务云平台已完成了移动端、小程序的全方位开发，以及与出版单位的对接等，功能逐步完善、信息全面互通。这一云平台，可视作盛通股份近5年来做强出版综合服务业务，推动智能化、绿色化升级改造的缩影。

　　“云平台的出现，让工作实现大连接、管理实现大协同、资源实现大共享、价值实现大提升。”北京盛通印刷股份有限公司总裁栗延秋在接受《中国新闻出版广电报》记者采访时表示，从2016年启动实施，到2020年全面推进，盛通股份逐步实现了出版服务全流程一体化。

　　以出版服务领域的深厚资源和强大的技术能力为支撑，盛通出版服务云平台在挖掘和聚合出版机构图书产品印制需求的基础上，整合优化生产产能，利用数字化技术进行统一生产调度和质量监控，进行标准化生产。同时通过实时交流、在线传输、云端存储、网络跟单等技术一改出版机构与印刷企业间传统的沟通模式。目前，盛通股份的七大生产基地也通过该云平台实现了协同联网制造。

　　与此同时，盛通股份还通过对用人较多的工艺、工序进行改善，逐步完成“机器替人”。在盛通股份北京工厂的印制车间，记者看到，其新近引进的成品自动垫纸码版，将一摞摞刚印制完成的图书码放得整整齐齐，有效减少了人工成本、提升了效率。此外，平张印刷设备质量在线检测设备、闭环色彩控制系统、轮转印刷机在线打捆和自动打带、打牛皮纸包等设备也在优化更新。

　　七大基地联网协同发力

　　从横跨北京和上海的产能布局，到如今京津冀沪七大基地的协同联网制造，盛通股份顺势而为，将不同的工厂重新定位成专业化生产基地，从设备配套、物料存储等方面重新调整，并在生产流程上进行优化和改进。

　　栗延秋介绍，七大基地在生产端已完成了现有工厂的产能布局优化，形成了彩色产品、黑白胶订产品、黑白精装产品、精品图书及短版数码产品的工厂布局。一方面，通过产能布局的明确，在云平台中实现了自动产能分配，节省了设备投资，发挥了相同设备“1+1＞2”的效率；另一方面，大大节省了纸张等原材料的流转时间，原材料可做到提前规划和筹备，对准时或提前交付起到作用。

　　“盛通股份的客户主要集中在北京地区，因此在生产基地的运营模式上，业务中心、职能部门等以北京为中心，呈现出卫星式的扩散方式。”栗延秋表示，加之采购中心的配套服务等，盛通股打造的是一套带有盛通特色的联网制造体系。由此，盛通股份也实现了七大基地生产流程管理上的“四化”，即可视化，随时调取产品每道工序的生产进度；清晰化，出现问题时可快速了解问题点在哪儿；可控化，合理安排工期，避免产品堆积；流程化，按照既定流程接单、下单、生产，避免工期错乱。

　　“两条曲线”实现并驾齐驱

　　如果说出版印刷是盛通股份的“第一曲线”，那么自2016年起立足文化出版开始布局的教育板块就是盛通股份利用资本杠杆推动成长的“第二曲线”。栗延秋告诉记者，下一个5年，盛通股份会像做出版一样做教育，“两条曲线”实现并驾齐驱。

　　“从战略上讲，盛通教育集团将朝着‘青少年科技教育领导者’的方向前行。”栗延秋表示，从开设千店到成就万名员工，再到服务百万学员、实现营收额倍增，盛通教育集团将最终打造成为科技教育的领军者。

　　下一步，盛通股份将打造集团化平台发展体系和高质量教育科研体系，逐步成立产业研究中心、课程研究中心、教育软硬件研究中心和教育云平台研究中心。同时，将在人才哺育、资金投入、资源协同等方面，给予教育板块一定的倾斜，为教育产业赋能。栗延秋说，盛通股份也将继续把握行业整合机遇，积极借助资本工具助力教育业务发展，发挥上市公司的平台优势，继续扩大盛通的教育版图。