上海:全场景应用推动优化升级

　　从7月13日第一本秋季教材印制工作开始，上海印刷（集团）有限公司青浦印刷园区便根据拟定的教材印制保障方案，开始了紧张有序的教材印制工作。今年秋季教材因改版印制周期较往年缩短了近一个月，对印厂而言，除了在保障教材印制质量满足相关标准以外，还要求印厂必须与高温天气、限停电、设备检修等突发状况抢时间、赶效率，必须在50天时间内完成预计2000万册的教材印制任务。

　　上海印刷集团青浦印刷园区不惧挑战和压力，充分发挥园区各支部战斗堡垒作用、党员先锋模范作用，园区党员骨干、主要责任人带头落实24小时值班制，遇到问题及时解决，缓解一线管理、生产人员的压力。同时，园区出台教材印制激励机制，充分调动员工劳动积极性，鼓励全体员工劲往一处使，齐心协力，团结协作，共同圆满完成教材印制任务。

　　为更好完成教材印制这项光荣任务，上海印刷集团青浦印刷园区着力应用数字化、智能化、自动化场景运用等手段，确保教材印制周期、数量和质量。首先，上海印刷集团青浦印刷园区在现有G7色彩认证基础上，在教材印制前夕完成了C9认证，以标准和标准化为切入点，强化生产标准化管理，严控印刷品色彩还原重要参数管控，确保更好地服务印刷工序和印品色彩还原质量。

　　其次，上海印刷集团青浦印刷园区在商业轮转印刷机和平张印刷机上分别安装在线、离线质量检测系统，特别是商业轮转印刷机在线检测系统可以对每张印刷产品进行实时的在线质量检测，对印刷过程中出现的连续废和严重废进行拦截，发现印刷质量弊病可以进行报警、标识和自动剔除，方便机台操作人员对设备故障或者印刷工艺进行调整和改善，提高生产效率，确保瑕疵质量问题印品不流入下一工序。

　　再次，上海印刷集团青浦印刷园区装订部胶装组早早就针对3台胶装联动线配页、铣背、三面刀等容易产生质量弊病的生产环节，要求设备供应商对感应器、设备管路、传动部位、三面刀进行专业、详细的检修和维护。同时，为2台胶装联动线配置全自动分本机和打包机，提高胶装联动线成品书打包效率，满足不同品种教材进栈规格。

　　最后，上海印刷集团青浦印刷园区数字印刷中心主要承担着单色、数码品种的教材印制工作，在配置单张纸数码印刷机的同时，新增加了数字喷墨轮转印刷机、数码折配锁联动线、数字胶装联动线等数码印制设备，可以为完成小批量多批次短版教材印制任务提供有力保障，有力支撑和弥补了传统印刷的短板，通过生产资源的互通有无，实现传统印刷与数字印刷的有机融合。

　　教材进栈时间决定了是否能坚决完成“课前到书”这一光荣任务，上海印刷集团青浦印刷园区为了确保教材印制高峰期教材成品书快进快出，还配置了约2000库位的智能立体仓库及AGV（自动导引运输车）智能物料搬运车，大大提高了成品、半成品的流转效率，降低了员工的劳动强度，保证设备、人员释放最大产能，为“课前到书”任务坚决完成提供保障。

　　〔作者系上海印刷（集团）有限公司总经理〕