绷紧安全生产弦管理从严从细

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　　印刷企业是加工生产型企业，具有人员流动性大、生产工序复杂、生产设备设施较多、所涉及的原辅材料种类繁多、原辅材料品类复杂易燃、半成品较多等特点。根据日常检查要求和实际情况，笔者认为印刷企业做好安全生产工作可重点从以下几个方面入手。

　　关注安全隐患重点

　　生产、储存未分离，原料、成品、半成品随意堆放。印刷企业因场地及员工安全意识的原因，在生产过程中往往不考虑5距（墙距、灯距、柱距、垛距、顶距）的要求，随意堆放物品。原辅材料大量堆积在车间未做分类存放，成品与半成品也是随意混放，一旦发生火灾，将给救援及逃生带来很大的不便。同时堵塞消防通道，甚至有些企业给逃生门上锁等现象屡见不鲜。

　　易燃易爆物品超量购买，储存、使用不规范。部分印刷企业购买原辅材料时不查阅MSDS文件，只看价格，未考虑原辅材料是否属于危险化学品。常见的有企业购买酒精、溶剂型清洗剂、洗皮水、强还原剂等，此类大部分为危险化学品，企业购买时超量购买，使用过程和储存过程未按照危险化学品的相关规定进行使用、储存。随意存放，更加大了安全隐患，在日常执法中此类现象被处罚的情况很多。

　　不控制火源，乱拉乱接电线。根据《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》，印刷企业为重点防火单位，企业的防火管控是重中之重。许多企业在员工用火意识上管理较差，常见的有车间内吸烟，或者库房等角落吸烟，同时部分工艺也需要烘干烘烤等，在火源方面控制较差，这已经成为印刷企业存在的普遍现象。印刷过程中由于需要用到许多临时设备，很多企业为了节约成本，使用无专业的电工人员，私拉电线现象较为严重，更甚者有些企业临时线路老化蜕皮严重。私拉乱接电线和任意增加用电设备，均会使电线超负荷发热，容易造成电线短路，进而产生火花或发热起火，导致火灾或引发触电伤亡事故。许多安全事故的发生都是由于习惯性违章造成的。

　　特种设备管理、使用不规范。在印刷企业中，常见的特种设备有叉车、压力容器等。部分企业管理不严格，无证操作特种设备，或者违规操作特种设备。叉车超载现象、叉车载人现象屡见不鲜，一旦发生事故肯定会出现伤亡事件。企业要加强特种设备的管理，加强特种设备作业人员的安全意识，正确佩戴好劳动防护用品，定期定时检查特种设备，做到人机物环的安全。

　　责任不清晰、安全生产分工不具体。根据相关法律法规等要求，企业应做好职责分工并根据实际情况保障企业责任的落实工作，如物质保障责任、资金投入责任、机构设置和人员配备责任、规章制度制定责任、事故报告和应急救援责任等。

　　落实落细责任清单

　　笔者结合实际情况，将印刷企业如何做好安全生产工作归纳为以下几点。

　　加强全员安全生产培训，企业法人、主要负责人及中层管理者，包括一线员工都要进行安全生产培训，要务实不务虚。同时，划分企业包括各部门的危险因数及常见违章因素，做好安全检查、设备使用前检查，设备使用的日常维修检修记录表，尤其是一些特殊的设备及设施。

　　管理中，一是现场环境的管理，要查看现场的地面环境、照明环境、通道的畅通、防火设备设施这些重要的点或者部位是否有遮挡、不符合要求等，并定时巡查检查。二是设备的管理，包括动力设备的重点监管、设备防护罩的管理。

　　同时，还要包括做好岗位隐患排查表，排查表要尽量翔实，做好一个设备一个表，一个岗位一个表，不要害怕重复，隐患问题翔实记录；领导小组要定时定期进行隐患排查，针对查出的问题及时整改；做好配电室的管理，包括配电室人员的配备问题、技术管理水平问题；做好有限空间的管理，细化有限空间的台账、培训、制度、预案演练等；做好动火作业等特殊作业的管理；做好应急演练，做好各部门各车间分阶段性的安全工作等。

　　安全生产不仅关系到从业人员的个人安危，还可能会因其小小过失，给生产经营单位、他人甚至社会带来灾难。从业人员不落实岗位安全责任，不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分。构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。希望印刷企业把安全放在心上，警钟长鸣护安宁。