互联互通 谋高质量新篇

对话人

　　化学工业出版社印务中心总经理于立宣（左一）

　　人民教育出版社出版部资深主管、全国印刷标准化技术委员会书刊印刷委员会委员沙晓青（左二）

　　浙江印刷集团有限公司董事长王艺（右二）

　　广东新华印刷有限公司副总经理贺洪初（右一）

　　现如今，谈发展必谈高质量。在这场贯通出版印刷产业链上下游，推动产业链与创新链深度融合、相互促进的第五届中国出版印刷者大会上，以“聚力创新链·高质量”为主题，化学工业出版社印务中心总经理于立宣，人民教育出版社出版部资深主管、全国印刷标准化技术委员会书刊印刷委员会委员沙晓青，浙江印刷集团有限公司董事长王艺，广东新华印刷有限公司副总经理贺洪初展开了一场有关出版印刷产业链高质量融合的深度探讨。

　　资源共享 构建印刷质量保障体系

　　出版和印刷作为产业链的上下游环节，具有天然的紧密联系。一直以来，出版单位和印刷企业都在为出版物印制的高质量持续发力，并在上下游创新协作方面颇下功夫。

　　于立宣以做好印刷保障、促进印刷质量提升的创新做法和重点举措向三位对话嘉宾抛出问题：“如何建立出版物印制质量保障体系？如何打造出版单位与排制、印制供应商协作平台？如何打造复合出版新高地……”

　　面对提问，沙晓青结合人教社与印刷企业的协作及数据资源整合进行介绍。“每年出版中小学教材教辅、图书5600多种，每年中小学教材在全国印制16亿册以上。”沙晓青认为，人教社的中小学教材一直采取各省出版集团代理、代印的方式，如此大印量的印制工作需要出版单位与印刷企业通力协作。今年，人教社出版部本着以提升教材、图书印制质量为根本目的，提出教材、图书印制质量提升三年行动计划。其中的重点包括研制《人民教育出版社出版物印制质量保障体系》，从人教社、代理单位、承印企业三个维度建章立制，打造人教社与排制、印制供应商协作信息交换平台，尽快形成教材远程传版系统升级改造需求清单等等。

　　作为国有印刷企业，浙江印刷集团实施的“治堵提速工程建设”引发了与会者的极大兴趣。王艺分享道，通过“修建教材教辅生产高速路”，浙江印刷集团不断提升峰值生产保障能力，陆续引进高速轮转机、平版八色机、精密达高速生产线，淘汰了原来以中速为主的设备，使得轮转印刷产能提升26%、装订产能提升40%。若生产旺季期间遇到业务拥堵，则实施“引流”和“限流”，并利用信息化技术强化管理，升级ERP管理系统，建成Wi-Fi工厂，强化生产调度的统一指挥协调。“用我们员工的话来讲，优质高效是‘印’道理。”王艺说，员工将“硬”改成了“印”，也反映出浙江印刷集团齐抓共管强质量的共识。

　　广东新华印刷有限公司则发挥国家印刷示范企业的重点保障支撑作用。“今年，我们承印主题出版物593万册约9万令，春秋两季教材完成量超过130万令约2亿册。”贺洪初介绍，面对任务重、工期紧、质量高的多重考验，广东新华摸索出了一套行之有效的人员调度安排经验，如成立工作专班，压实责任，调动行政部门全员参与生产，半成品、成品各工序检查全覆盖，做好各项激励保障调动员工生产积极性等。“我们强力统筹协调，精心谋划部署，制定专项应急预案、专项质量管控方案、专项流程管控方案，扎实推进各项工作落到实处。”

　　技术赋能 分步推进数智化建设

　　出版印刷上下游共同发力提升出版产品质量，离不开技术的助力。用浙江印刷集团的探索来总结，就是“通过信息化系统建设为经营管理赋能，通过数字技术应用为生产管理赋能，通过数字化车间建设为客户服务赋能，通过智能设备为提升生产效率赋能”。

　　王艺对出版印刷企业的数字化探索颇有感触：“在传统印刷与数字印刷的融合中，考虑到市场需求及数码印刷和传统印刷原平衡点还有较大差距，我们目前采取的方式是‘小步慢走’。”据他介绍，自2015年摸着石头过河、探索数字印刷的8年来，浙江印刷集团主要还是聚焦数字印刷队伍的锻炼、赢利模式和产品定位的探索，销售平台和数字资产管理系统的搭建。在王艺看来，数字化探索从投入产出的维度看是不成比例的，但作为国有印刷企业，从提高服务出版主业的能力和水平，更好地适应企业未来发展的层次来讲，考虑这些投入很有必要。

　　“现在，数字印刷应该处于黎明前的黑暗时期。展会上最热闹的莫过于数码印刷机的展位，各类新设备层出不穷，产品质量和传统印刷质量接近性、纸张的适应性、使用成本的经济性都有所改善，这些为数字印刷突破黑暗、迎来黎明奠定了基础。”王艺如是分析。

　　广东新华同样驶入了分阶段推进数智化建设的“快车道”。贺洪初介绍，2018年，广东新华制定智能化数字化发展规划。近两年更是加大力度通过设备技改升级赋能传统印刷数智转型，强化产业基础能力。如新购置高速轮转印刷机投产后，每天每台设备产量从450令提高到650令；双折页机头投产解决了春秋两季5.5万令手工松帖问题，每年至少节省6000人次；连线高速书刊轮转的自动码垛机，每班每天从6人减少到4人；连线高速胶订联动线自动打捆码垛机投产后，每班每天从12人减少到9人，8条胶订联动线16个机班共减少48人；制版连线烤板机投入使用，每班从12人减少到10人……“这些成果都是坚持走智能化发展道路的具体体现。”贺洪初说，今年满负荷期间，广东新华平均日产能达1.3万令，装订平均日产量200万册，真正确保了稳产、高产。

　　在沙晓青看来，出版企业的数智化建设要从印刷ERP信息化管理系统建设，到数字资源库、物联网、可视化检测、5G虚拟内网建设、图书智能制造线、工业互联网建设等，多维、立体、分步地循序渐进。“2021年，印刷标委会通过了《印刷智能制造术语》等印刷智能制造6个行业标准。虽然还需更加全面地探索印刷企业智能化制造体系，但这些标准也成为目前大多数书刊印刷企业智能转型的初步建设方向。”为此，沙晓青建议，出版印刷企业应加强对印刷智能制造行业标准的贯标学习，做印刷智能制造的思想者和行动者。