技改“智”造 抗疫而上

　　向智慧要效率，用机器换人力，印刷包装企业在新设备引进、新工艺研发、新产品设计等高端印刷技术领域全面开花，为企业发展提供了强劲支撑。以浙江伟博包装印刷品有限公司为例，浙江伟博包装印刷品有限公司常务副总经理毕和滨介绍，今年上半年受疫情影响，推迟复工12天后，浙江伟博今年1―8月销售收入破1亿元，利润突破1000万元。

　　印刷车间内，工作人员站上操作台，通过简单的识别就轻松登录生产系统。随后，当天要进行生产的产品信息、工艺要求及物料信息全部清楚地在电脑屏幕上显示出来。烫金车间内，伴随“唰唰唰”的声音，通过烫金、模切两道工序，一分钟内，120张色泽明亮、凹凸感强的标签从机器内“吐”出……这些都是企业小小的技改项目，通过引进印刷机、烫金机和模切机等，操作工人减少了，效率却提升了一倍。同时，通过控制设备能够实现对纸张、工时、印速等基础数据的自动化采集，印出的产品逼真清晰、颜色鲜艳，质量更稳定。此外，一系列综合配套加工能力及先进的检测设备也在不断更新。

　　除通过技改打造“智慧车间”，企业也应顺势而为，把绿色环保作为发展的关键一环。如此前湖州市印刷行业协会在浙江伟博召开会长、秘书长工作例会之际，相关与会人员就在厂区内部看到了各类治理废气的先进设备。那些都是今年上半年引进的蓄热式氧化炉（RTO）VOCs挥发性有机废气处理设备，以及近年安装的光催化VOCs处理设备。

　　这些废气处理设备，少则上百万元，多则几百万元，对印刷企业来说确实是一笔不小的开支。如蓄热燃烧氧化炉（RTO）VOCs挥发性有机废气处理设备，引进一台需要花费300多万元。但高投入之下，其优势也显现出来，与传统的催化燃烧相比，RTO适用废气范围更广，热效率更高，废气去除率高达96%以上。

　　从短期来看，在技改、环保方面加大投入可能会给企业带来一定的负担和压力。但从长远来看，其中蕴藏巨大潜力，可以进一步助推企业转型升级、创新发展，从而走出一条高质量发展新路子。

　　（作者单位：浙江省湖州市印刷行业协会）