印刷装备制造迈向可持续发展新高度

作者:葛察忠 来源:中国新闻出版广电报 时间:2025-03-19

  工业和信息化部、生态环境部、市场监管总局日前联合印发《促进环保装备制造业高质量发展的若干意见》,从强化关键技术攻关、加快先进技术推广、培育行业发展新动能、优化产业发展环境4个方面提出12项政策措施。《意见》着力推动环保装备制造业持续健康稳定发展,打造具有国际竞争优势的万亿级产业,提出了环保装备制造业从传统的污染治理向绿色、低碳、循环发展全面升级的目标。

  提升门槛

  向减污降碳协同增效转型

  总体来说,《意见》的发布将提升技术门槛与加大企业合规压力,促进印刷装备制造行业和企业转型升级。

  一是提升环保装备升级需求。《意见》强化对污染物协同治理,如VOCs(挥发性有机物)减排、废水处理和能效提升的硬性要求。印刷行业需重点解决VOCs治理和减排,传统丝网印刷、凹印工艺溶剂型油墨VOCs含量在60%至80%之间,需配套RTO(蓄热式热力焚火炉)及沸石转轮等高效治理装备,如政策支持的“干式烟气净化”技术。废水处理方面,需整合膜生物反应器等新型水处理技术。《意见》提出“制定能耗、水耗强制性标准”,预计2027年印刷设备能耗需下降20%。以东莞某印刷企业为例,采用伺服电机替代传统传动系统后可节能30%。二是增强产业链协同压力。政策鼓励研发替代溶剂型油墨的水性UV固化材料,倒逼印刷装备企业升级烘干系统,如LED-UV固化设备的兼容性改造,加快上游环保材料替代。同时,消费品牌商对包装印刷碳足迹的追踪要求将传导至设备采购端,如可口可乐要求供应商使用碳中和认证的印刷设备,将促进下游客户需求变化。

  《意见》发布也为印刷装备制造行业和企业带来发展机遇,主要体现在智能化与绿色化技术发展、市场重组和国际接轨等方面。一是智能化与绿色化技术爆发窗口。《意见》提出“提升传统环保装备高端化智能化绿色化水平”,将有利于促进数字印刷装备升级,支持数字孪生技术推广应用,例如高速喷墨印刷机整合智能供墨系统。《意见》提出“推动污染物治理向减污降碳协同增效转型”,将有利于行业低碳工艺突破,聚焦减污降碳协同治理,推动印刷装备开发“无水胶印”和节能烘干装置。二是政策红利加速市场重组。一方面,获得设备更新补贴,符合“首台套保险补偿政策”的环保印刷设备,如纳米水性油墨数字喷印设备可获15%所得税抵扣。另一方面,获得绿色融资支持,企业通过发行绿色债券融资扩建环保装备生产线。三是国际认证与技术输出机遇。依托政策中“参与国际标准研制”要求,龙头企业可推动制定数字印刷碳足迹核算规范,打破欧盟“包装与包装废弃物指令”(PPWR)壁垒。政策支持环保装备走出去,东南亚包装印刷市场将成中国智能化印刷装备出口增长极。

  路线清晰

  建立绿色智造技术体系

  《意见》的出台为印刷装备制造业划定了清晰的绿色转型路线图。行业需以“技术攻坚打破路径依赖、标准引领重构竞争规则、模式创新打开价值空间”为核心战略,将环保约束转化为核心竞争力。这其中,应把握三大战略支点:技术链支点,突破水性油墨适配性、废气热能回收等“卡脖子”技术,建立绿色智造技术体系;价值链支点,从单一设备销售向“装备+服务+认证”模式升级;标准链支点,依托政策支持的标准化组织建设,争夺国际印刷环保技术规则制定权。

  技术路线优化,破解核心痛点。研制VOCs零排放解决方案,开发“组合式废气治理”装备,参考裕同科技东莞工厂案例,通过沸石转轮浓缩+RTO焚烧,处理效率提升至98%以上。同时,研发新一代能量回收系统,将燃烧废气余热用于车间供暖,北方企业可降冬季能耗成本30%。应用AI+3D视觉检测技术实现质量实时控制,如天津长荣股份开发的双工位检品机,废品率从0.5%降至0.1%。

  商业模式创新,延伸价值链条。一是环保装备全生命周期服务,推出“印刷机+环保治理装备”联合销售模式。二是开展设备融资租赁业务,以节能收益分成替代一次性采购,如某企业为中小客户提供“零首付+吨纸能耗考核付费”方案。三是循环经济模式实践,构建印刷耗材回收体系,如通过油墨桶回收再制造,深圳劲嘉股份项目降低材料成本15%。四是推动印刷废料资源化,江苏申达集团废PET膜(聚酯基片)制再生颗粒的工艺已获认证。

  政策红利承接,抢占先发优势。印刷行业可申报重大专项支持,聚焦“高性能水性油墨印刷机研发”等方向,申报工信部“首台套重大技术装备”认定,单个项目最高补贴2000万元。参与“环保装备制造业创新中心”建设,例如联合西安理工大学等共建印刷VOCs治理技术研究院,布局国际标准认证。推动自有技术写入印刷碳足迹计算标准。

  智能化升级,重构生产体系。智能运维平台开发方面,应用数字孪生技术构建设备健康管理模型,如北京印刷学院与北大方正合作项目实现故障预警准确率95%。柔性制造系统构建方面,开发可切换溶剂/水性油墨的双模印刷设备,应用AGV(自动导向车)+智能仓储实现多品种小批量生产,例如浙江炜冈科技的案例显示换单时间可减少60%。

  (作者系生态环境部环境规划院首席专家)