探秘数据驱动的精益之道

　　□本报记者 王勤 祝小霖

　　坐落于江苏苏州的苏州工业园区美柯乐制版印务有限责任公司，是各地专业观众的“打卡地”。如果说此前美柯乐凭借精益管理与绿色环保在业界颇有名气，那么如今，其在智能工厂方面的探索更为业界称道。日前，《中国新闻出版广电报》记者走进美柯乐，一探智能化工厂背后的故事。

　　以精益为基

　　打通数据流

　　纸张等各种原材料、规格材质各异的印刷品，这些重量跨度极大的物料，依靠轨道、传输带、四向穿梭机、高速提升机等，实现无人仓储、生产调度、自动运输……这是记者在美柯乐智能化工厂中看到的立体化仓库的一幕。像这样的智能场景，在美柯乐的印刷全流程中都可窥见。

　　“建设智能工厂，实现向智能制造转型升级不是一蹴而就的事。”在美柯乐董事牟少翔看来，印企进行智能化建设需考虑生产全流程的各个要素，每家企业情况各不相同，要结合企业实际情况统筹规划、顶层设计、谋定后动。由此，美柯乐自上而下统筹考虑，按照规划的目标和路径逐步推进，最终实现企业在成本、质量和效率上的持续提升。

　　2021年5月，美柯乐智能化工厂正式完成安装并投产。这是其在新建厂房中全新打造的智能化工厂，提前进行智能化布局，以数字化、标准化为基础，实现精益化生产。“传统制造业发展的规模效益和成本优势已不复存在，印刷行业需要走自动化、数字化和智能化之路。但同时也面临三个问题，印刷行业是典型的离散型制造业，生产系统复杂；标准化基础薄弱，工艺路线技术参数无法稳定；核心设备被国外垄断，升级成本非常高。”牟少翔认为，印刷企业必须具备较为完整的生产性数据库和标准。如果标准化基础薄弱，工艺路线技术参数则无法稳定。

　　于是，一方面，为适应印刷效率快速提升、节能环保要求日益严格的市场走势，美柯乐毅然投入资金，引进先进设备，先利其器。另一方面，在此基础上，美柯乐实现设备连线，打通很多人还没看见的数据化“黑灯”，并加强现场精益管理。“单独的精益化、自动化、信息化和智能化都无法解决印厂目前遇到的生产、品质、交货、成本上升等问题，只有将精益和智能结合考虑，理解两者关系才可促进精益生产和智能制造的融合发展。”牟少翔说。

　　精品化管理

　　实现标准化

　　在美柯乐的产品展示区，牟少翔对自家印制的《姑苏繁华图》邮票珍藏册尤为推荐。15米的长卷，按照国家一级文物《姑苏繁华图》的高清拍摄照片为样本，通过印制工艺将“康乾盛世”的繁华景象展现得淋漓尽致。

　　这样整齐划一的“做旧如旧”色彩和精细得几乎无法用肉眼识别的15帖接版，靠的正是用数据说话。“我们应用了自己的独门技术，可以保证整个色彩的过程。”牟少翔说，这批画册在新的八色印刷机上印刷，设备加装了色控条，通过数据管理的方式让色彩实现最大限度的还原。

　　色彩标准化，一直是美柯乐的强项。从2010年开始，美柯乐就开发了印刷数字化工程――高清晰度、高保真印刷品技术，并消化吸收ISO12647国际标准色彩管理软件，建立管理信息系统，实现与国际化水平接轨的远程数据传输和跨平台管理。同时建立起适合本企业的数字化信息管理系统，优化作业流程，提升自动化控制水平，并自主研发实施数据化的印刷精品质量标准控制体系。在牟少翔看来，智能制造的基本要素就是数据，要让数据驱动印刷生产的各个环节。

　　美柯乐不断尝试在多种类型设备上加装智能数据收集设备和使用新型生产管理模式，将印前、印刷和印后的生产数据、能耗数据、良废品率等一系列数据标准化。而在今年8月，美柯乐还与苏州中国移动签署了智能化、数字化项目合作协议，将进一步在打造智能工厂方面发力。